QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具，可實現通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統QuantumX的同系列產品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力，即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造，以達到高水平的生產力和打印質量。總而言之，工業級QuantumX打印系統系列提供了從納米到中觀尺寸結構的非常先進的微制造工藝，適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統，QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質量表面的高精度微納光學聚合物母版，可適用于批量生產的流水線工業程序，例如注塑，熱壓花和納米壓印等加工流程，從而拓展微納加工工業領域的應用

增材制造對于中國制造而言非常需要，因為中國企業的制造能力往往很強，但是產品的開發能力嚴重不足，而增材制造可以為我們補足這個短板，它可以先把我們的設計利用很短的流程進行迭代，作出樣機、評價、分析，確定了設計之后再進行生產。增材制造近幾年發展非常快，年增長率幾乎在百分之二十幾到百分之四十幾。其中，FDM尤其迎合了創客的需要和教育的需要，發展非常快。SLA在產品開發中發揮了重要作用。對大型金屬結構件來說，用絲材進行熔化堆積可能是更好的方法，它的能源可以是激光的，也可以是電子束的，也可以是電弧的，就像傳統的電焊一樣。這個技術已經可以做到尺寸大于2米、5米，甚至已經做到8米。我們實驗室已經做到2米，正在做5米、6米的裝備。還可以把許多傳統制造技術結合用于3D打印。用層層堆積的概念，例如鑄造，可以進行一層層薄層鑄造來形成3D打印新的技術。我們這邊有做到，在每一層鑄造中采取鍛打的辦法，來提高它的強度，增加結構材料的致密度，來提高它的性能。我們也做了很多堆焊的實驗，認為是大型結構件高效的制造方法，可以達到每小時5公斤甚至10公斤。