橫剪切知識：矽鋼片鐵芯沖片消除應力退火有關退火溫度溫度不宜選得過高，以能夠恢復到原磁性水平為限。退火溫度偏高，固然可以進一步改善磁性，但相應會影響絕緣涂層或使疊片粘結。冷軋取向電工鋼帶（取向矽鋼片）一般選用800±10℃。冷軋無取向電工鋼片（無取向矽鋼片）選用700-750℃，退火溫度高于750℃，應嚴格控制爐內保護氣氛為無氧化氣氛。退火時間指爐內溫度達到設定退火溫度后的保溫時間。實際退火時間是根據退火方式、退火爐型、裝爐量、裝爐方式以及鐵芯尺寸等因素而定。為了防止在加熱和冷卻過程中，由于熱應力導致鐵芯沖片變形，必須適當控制加熱速度和冷卻速度。加熱方式比較好選用從鐵芯沖片側面加熱，以實現均勻快速加熱。冷卻速度視裝爐量而定，應低于30℃/時，裝爐量更大時，還應該更低些。

    橫剪線的調試相對箔繞機較為雜亂，生產周期也相對較長，零部件也比箔繞機較多，組裝上也有一定難度。因而設備的調試也較為雜亂，將設備分成幾部分，每部分的功用和易出故障的當地掌握透徹仍是能夠很透徹的將設備完結調試工作的關于設備的裝置就位問題。橫剪線設備不像箔繞機一樣是一個整體，而是許多機構組裝在一起的。這樣便于裝置、拆開和運輸。有關設備的就位裝置這里詳細說一下。設備運輸到客戶那里首先要吊裝，要根據設備的噸位來選擇行車或吊車，制止小噸位行車、吊車起吊，否則會呈現危險！選擇設備的吊環或指定的當地吊裝不允許對其他未注明的當地吊裝。避免人身**遭到威脅或重要部件受損。特別是主機機身在吊裝時盡量平行起吊傾斜角不得超越10°。